永續環境
中龍2023年製程副產物包括高爐石、轉爐石、脫硫渣、集塵灰、礦泥、鐵銹皮等充分資源化物質及其他因特性未能資源化之廢棄物，委託合格處理廠商妥善處理。
| 副產物及資源化用途一覽表 | ||
| 種類 | 產出特性 | 資源化用途 |
|---|---|---|
| 高爐石 | 高爐將原料熔煉成鐵水時產出的副產物 | 水淬後生產爐石粉，或氣冷後作為各類工程材料。 |
| 轉爐石 | 鐵水經過轉爐精煉成鋼液時產出的副產物 | 經加工後作為瀝青混凝土骨材、非結構混凝土粒料、高壓磚及海事工程回填資材等用途。 |
| 脫硫渣 | 鐵水經過脫硫處理後的副產物 | 外售給集團子公司，用於水泥廠副原料、磚廠、混凝土粒料等用途。 |
| 礦泥 | 含有礦物粉塵的廢水經過處理、濃縮及脫水後的產物 | 外售水泥廠做為水泥製造原料，以及於廠內回收做為煉鐵原料。 |
| 鐵銹皮 | 生產過程中鋼鐵表面除銹產生之氧化鐵副產物 | 主要由廠內回收做為煉鐵原料，少數外售廠商回收。 |
資源化概況
中龍在製程副產物的廠內回收、廠外資源化均有不錯的成果，製程副產物幾乎均已妥善資源化。回收及資源化用途說明詳如下表：其中，爐石占87%，集塵灰、礦泥及鐵銹皮占10%，其他副產物占3%。副產物的99.8%回收利用為資源，0.2%才以焚燒或掩埋等方式進行安全處理。
- 水淬高爐爐石是鋼鐵業產出的最大宗節能減碳副產物。經乾燥及磨粉後可替代水泥使用，節省生產水泥所耗用的天然資源及能源，並可減少溫室氣體排放，延長建築物使用壽命。
- 中龍高爐煉鐵製程之高爐爐石均以水淬爐石產出為主，產出比率約96%，其餘少部分為氣冷高爐石，可作為水泥原料、工程級配料外售。
- 中龍轉爐石全數委託中聯負責加工及資源化，除了依ISO 9001標準辦理，並透過PDCA方法做自主管控及持續改善，以確保品質、資源化作業及工程應用皆符合規範，中龍則不定期稽核自主管控系統及協助廠商持續改善。
- 轉爐石經中聯加工後主要用於瀝青混凝土骨材、非結構混凝土粒料及高壓磚等，並配合政府循環經濟政策方向，積極推動作為海事工程回填資材。
- 電弧爐煉鋼爐石一直為社會大眾所誤解為有害廢棄物，惟電弧爐煉鋼爐石係在高溫1500℃以上進行熔煉，其產出之物化特性相當穩定，相關研究文獻及實際的檢測均無重金屬溶出。另電爐氧化碴及電爐還原碴是屬經濟部事業廢棄物公告再利用之管制範疇，依法規規定每年均會進行年度戴奧辛檢測並提報檢測結果予工業局等相關單位，歷年戴奧辛含量檢測均遠低於法規標準，並無戴奧辛污染之疑慮。
- 廠內電爐石經過磁選、篩分、破碎的過程後，除了廠內再利用外，委託合格廠商進行資源化再利用，可作為瀝青混凝土粒料、鋪面工程之基層或底層級配粒料、控制性低強度回填材料粒料、水泥廠副原料等之替代原料，達到資源再利用之目的。
- 中龍產出之礦泥經過磁選、烘乾及混拌等流程後，可作成含鐵率高達50%以上之鐵渣，可用以取代水泥業外購之氧化鐵，作為水泥之增鐵劑，除可妥善處理本公司之廢棄物外，水泥公司也可因此降低生產成本，達到雙贏的目標。
- 採用本公司鐵渣的水泥公司，為國內東部之水泥廠，整體資源化管道暢通。
廢棄物處理及回收
中龍產出的有害廢棄物主要來自電弧爐煉鋼製程之集塵灰，其餘如塔渣(來自煉焦製程)、廢酸(來自化驗室)等。產出之有害事業廢棄物之處理，例如塔渣均全數於廠內製程回收處理，電弧爐煉鋼製程之集塵灰委託台灣鋼聯資源再利用，廢酸則委託合格處理業者處理。2023年產出之廢棄物處理量共284,704公噸，每公噸鋼胚廢棄物產量為66.09公斤。